ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ଫ୍ଲୋ ମିଟର ପାଇଁ ଲାଇନିଂ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝିବା

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ପ୍ରବାହ ମିଟର(ଯାହାକୁ ମ୍ୟାଗ୍ ମିଟର ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ) ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ପରିବାହୀ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ପ୍ରବାହ ମାପିବା ପାଇଁ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହି ପ୍ରବାହ ମିଟରଗୁଡ଼ିକ ଫାରାଡେଙ୍କ ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ ପ୍ରେରଣା ନିୟମ ଉପରେ ଆଧାରିତ, ଯାହା ପାଇଁ କୌଣସି ଗତିଶୀଳ ଅଂଶ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ, ଯାହା ତରଳ ପ୍ରବାହ ମାପକାଠିରେ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ ପ୍ରବାହ ମିଟରର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ ହେଉଛି ଆସ୍ତରଣ ସାମଗ୍ରୀ, ଯାହା ଡିଭାଇସର ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ସହିତ ମିଟରର ଭିତର ପୃଷ୍ଠକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବାରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଆସ୍ତରଣ ସାମଗ୍ରୀର ପସନ୍ଦ ସିଧାସଳଖ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ପ୍ରବାହ ମିଟରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଏହି ଲେଖାରେ, ଆମେ ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ ପ୍ରବାହ ମିଟରରେ ବ୍ୟବହୃତ ବିଭିନ୍ନ ଆସ୍ତରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକ କିପରି ମିଟରର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ତାହା ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବୁ।

ଲାଇନିଂ ସାମଗ୍ରୀ କ’ଣ ଅଛି?ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ପ୍ରବାହ ମିଟର?

ଫ୍ଲୋ ମିଟର ଟ୍ୟୁବର ଭିତର ପୃଷ୍ଠକୁ ଆବରଣ କରିବା ପାଇଁ ଲାଇନିଂ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ମିଟରକୁ ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ, ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରାରୁ ରକ୍ଷା କରାଯାଇପାରିବ। ସଠିକ୍ ଲାଇନିଂ ସାମଗ୍ରୀ ସଠିକ ମାପ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ କ୍ଷୟକାରୀ ତରଳ ପଦାର୍ଥ କିମ୍ବା କଠୋର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିରୁ କ୍ଷତିକୁ ରୋକି ମିଟରର ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

ଲାଇନିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରମୁଖ କାରଣଗୁଡ଼ିକ

ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ପ୍ରବାହ ମିଟର ପାଇଁ ଏକ ଆସ୍ତରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ, ଅନେକ କାରଣ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ:

• ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ: ସାମଗ୍ରୀଟି ମାପ କରାଯାଉଥିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରତି ପ୍ରତିରୋଧୀ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ବିଶେଷକରି ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ କିମ୍ବା ଏସିଡ୍ ଥିବା ପରିବେଶରେ।
• ଘୃଣା ପ୍ରତିରୋଧ: ଯଦି ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ କଠିନ କଣିକା କିମ୍ବା ସ୍ଲରି ଥାଏ, ତେବେ ଉଚ୍ଚ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧକ ସାମଗ୍ରୀ ଆବଶ୍ୟକ।
• ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ: ଆସ୍ତରଣ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରୟୋଗର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରା ସହ୍ୟ କରିବା ଉଚିତ।
• ତରଳ ସୁସଙ୍ଗତତା: ଆସ୍ତରଣଟି ମାପ କରାଯାଉଥିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ହେବା ଉଚିତ, ତାହା ଅତ୍ୟନ୍ତ କ୍ଷୟକାରୀ, ଘଷିକାରୀ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ଚାପଯୁକ୍ତ ହେଉ।

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ଫ୍ଲୋ ମିଟର ପାଇଁ ସାଧାରଣ ଆସ୍ତରଣ ସାମଗ୍ରୀ

ଆସ୍ତରଣ ସାମଗ୍ରୀ	ଗୁଣଧର୍ମସମୂହ	ଆପ୍ଲିକେସନ୍‌ଗୁଡ଼ିକ	ଲାଭ	ସୀମାବଦ୍ଧତା
PTFE (ଟେଫଲନ୍)	ଏସିଡ୍, କ୍ଷାର, ଜୈବ ଦ୍ରାବକ ପ୍ରତି ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ। ମସୃଣ, ନନ୍-ଷ୍ଟିକ୍ ପୃଷ୍ଠ।	ରାସାୟନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପାନୀୟ, ଔଷଧ।	ଉଚ୍ଚ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ, ନନ୍-ଷ୍ଟିକ୍ ପୃଷ୍ଠ।	କମ୍ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ, ଘର୍ଷଣ ପରିବେଶରେ ପିନ୍ଧା।
ନିଓପ୍ରିନ୍ (Ne)	ନମନୀୟ, ତେଲ, ଇନ୍ଧନ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରତି ପ୍ରତିରୋଧୀ।	ତେଲ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍, ସାଧାରଣ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗ।	ନମନୀୟ, ତେଲ ଏବଂ ଇନ୍ଧନ ପ୍ରତି ପ୍ରତିରୋଧୀ।	ବିଶେଷ ସାମଗ୍ରୀ ତୁଳନାରେ ସୀମିତ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ।
ଗ୍ଲାସ୍-ଫାଇବର ରିଫୋର୍ସଡ୍ ନିଓପ୍ରିନ୍ (GFNE)	ବର୍ଦ୍ଧିତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି, ତାପ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ।	ଜଳ ଚିକିତ୍ସା, ପେଟ୍ରୋଲିୟମ୍ ଶିଳ୍ପ, ସାଧାରଣ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗ।	ଉନ୍ନତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି, ଉନ୍ନତ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ।	ଅତ୍ୟନ୍ତ ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ରାସାୟନିକ ପରିବେଶରେ ସେତେ ସ୍ଥାୟୀ ନୁହେଁ।
ପଲିୟୁରେଥେନ (PU)	ଅତ୍ୟନ୍ତ ସ୍ଥାୟୀ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ, ତେଲ ଏବଂ ଜୈବ ଦ୍ରାବକ ପ୍ରତି ଭଲ ପ୍ରତିରୋଧ।	ଖଣି ଖନନ, ବର୍ଜ୍ୟଜଳ ଚିକିତ୍ସା, ସ୍ଲରି ପ୍ରୟୋଗ।	ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ, ଘର୍ଷଣ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଭଲ।	PTFE ଏବଂ PFA ତୁଳନାରେ ସୀମିତ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ।
ଫ୍ଲୋରିନେଟେଡ୍ ଇଥିଲିନ୍ ପ୍ରୋପିଲିନ୍ (FEP)	ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ, ମସୃଣ, କମ୍ ଘର୍ଷଣ ପୃଷ୍ଠ।	ରାସାୟନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଔଷଧ ଶିଳ୍ପ, ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧତା ପ୍ରୟୋଗ।	ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ, କମ ଘର୍ଷଣ।	ମଧ୍ୟମ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ।
ପର୍ଫ୍ଲୁରୋଆଲକକ୍ସି (PFA)	ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ, PTFE ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ, ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।	ରାସାୟନିକ ଶିଳ୍ପ, ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧତା ତରଳ ପ୍ରୟୋଗ।	ଅସାଧାରଣ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ।	PTFE ପରି ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା।
ସେରାମିକ୍	ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ରାସାୟନିକ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ।	ଖଣି, ମାଟି ଶିଳ୍ପ, ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ରାସାୟନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଶିଳ୍ପ ସ୍ଲରି ଚିକିତ୍ସା।	ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ, ରାସାୟନିକ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ।	ଭଙ୍ଗୁର, ପ୍ରଭାବରେ କିମ୍ବା ଥର୍ମାଲ୍ ଆଘାତରେ ଫାଟ।

ଉପସଂହାର

ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ପ୍ରବାହ ମିଟର ପାଇଁ ଆସ୍ତରଣ ସାମଗ୍ରୀର ପସନ୍ଦ ଅନେକ କାରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଯେଉଁଥିରେ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ରାସାୟନିକ ଗୁଣ, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ପ୍ରବାହରେ କଠିନ କଣିକା କିମ୍ବା ଘୃଣ୍ୟ ପଦାର୍ଥର ଉପସ୍ଥିତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। PTFE, ନିଓପ୍ରେନ୍ ଏବଂ ପଲିୟୁରେଥନ୍ ଭଳି ସାମଗ୍ରୀ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ଘୃଣ୍ୟ ପ୍ରତି ଭଲ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯେତେବେଳେ ସିରାମିକ୍ ଏବଂ PFA ଅଧିକ ଚରମ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ।

ଉପଯୁକ୍ତ ଆସ୍ତରଣ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସତର୍କତାର ସହ ଚୟନ କରି, ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ ପ୍ରବାହ ମାପ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବେ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ କମ କରିପାରିବେ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରବାହ ମିଟରର ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବେ। ଏହା ଏକ ରାସାୟନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ସ୍ଲରି ପରିଚାଳନା, କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପ୍ରୟୋଗ ହେଉ, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଅନୁକୂଳ କରିବା ଏବଂ ଦାବିପୂର୍ଣ୍ଣ ଶିଳ୍ପ ପରିବେଶରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ ଆସ୍ତରଣ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ।